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配料秤簡(jiǎn)介：

　　配料秤，也叫稱重配料秤，是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對(duì)被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計(jì)量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計(jì)量，也可用于一種物料的計(jì)量(料斗秤)。

配料秤結(jié)構(gòu)：

　　配料秤一般由秤體、加料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)兩大部分組成。

加料機(jī)構(gòu)

　　一般加料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門給料、振動(dòng)給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機(jī)構(gòu)的最新品質(zhì)直接與計(jì)量精度有關(guān)。

卸料機(jī)構(gòu)

　　一般卸料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動(dòng)卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)卸料或直接采用氣(電)動(dòng)閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和氣(電)動(dòng)閥門。

秤體

　　秤體多數(shù)采用金屬材質(zhì)的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經(jīng)過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時(shí)主要材質(zhì)也有人采用混泥土為主，金屬材質(zhì)為輔的方式制作。

電控系統(tǒng)

　　該電氣系統(tǒng)主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內(nèi)大多數(shù)場(chǎng)合采用稱重傳感器+配控制器+電氣元件的方式進(jìn)行控制，該方式質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)試相對(duì)復(fù)雜，造價(jià)低廉、功能簡(jiǎn)單。另外國外和國內(nèi)一些大公司經(jīng)常采用的一種控制方式是：稱重傳感器+稱重變送器+PLC+觸摸屏(工控電腦)。該方式質(zhì)量?jī)?yōu)異且十分穩(wěn)定，調(diào)試簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，功能豐富但造價(jià)較高，所以該控制方式為大中型用戶的最好選擇。

配料秤工作原理：

　　膠帶給料機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測(cè)重量，以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器ZJ-820，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號(hào)控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求�？捎缮衔籔C機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

配料秤主要特點(diǎn)：

　　精度：±0.5mm;

　　皮帶寬度300mm～2000mm;

　　流量范圍從50公斤/每小時(shí)到1200噸/每小時(shí);

　　環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)用戶可選用其他種類;

　　稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu);

　　測(cè)速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直連。